高分子托辊与钢制托辊的性能比较

　　传统的钢制托辊在使用中，在一些特殊的环境下，容易发生腐蚀等问题，从而减少其使用寿命，也会影响其使用效果，但是现在的高分子托辊可以有效解决这个问题，而且其与传统钢制托辊相比，性能优势明显。
　　(1)高分子托辊重量轻，更换方便。重量比普通金属托辊减少了1／3，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。托辊是皮带输送机的重要组成部分，而且数量成千上万。托辊的安装、维修工作量很大，工人劳动强度高。其靠重量上的优势为工人所接受。
　　(2)耐腐蚀性强。高分子复合材料托辊对环境要求低，不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井 下，作业环境恶劣，粉尘、潮湿(有的矿井直接有淋 水)，且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量，一般煤矿的带式输送机24h不间歇满负荷运行。在这样的环境下作业，钢制托辊内壁易与介质发 生化学反应生成金属氧化物，这些氧化物进入轴承，造成传统托辊过早失效。高分子托辊由于其辊 皮、密封、轴承座均由高分子材料制成，耐腐蚀、不 生锈，在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
　　(3)具有高耐磨、阻燃及抗静电特性，提高托辊使用寿命。通过配方，向基体材料中按照专利配 方适当添加各种添加剂，使耐磨性能、阻燃性能、 抗静电性能等满足相关标准指标要求。
　　(4)耐冲击，韧性好。适合于重载高速运转 皮带，不升温、不打滑。通过破坏性实验证明，用5 磅钳工锤锤打辊身，没有损坏没有印痕。
　　(5)表面光滑不沾物料，良好的自润滑性能， 吸水率小，摩擦系数小，不粘结不起皮，不损伤皮 带。有效减少皮带磨损，低摩擦状态运行，与传统 托辊相比，可节电约30％。
　　(6)不刷漆，减少环境污染。高分子托辊辊体 光滑耐磨，不需刷漆，减少了环境污染和工人的职 业危害性。而且高分子材料本身无毒无害，可以直接使用。
　　(7)不会划伤皮带。传统托辊辊皮焊接在辊皮上，因焊接缺陷等原因，在皮带运行过程中引发尖锐物体划伤皮带。而高分子托辊的轴承座注塑 成型，通过特殊胶粘接在辊皮上，所以不会划伤皮带。
　　(8)皮带运行噪音小。皮带之间搭接需要钢 质皮带扣，皮带输送过程中，皮带扣不停地与托辊 接触，钢与钢的碰撞噪音很大，所以采用钢质托辊 皮带输送机的运行噪音很大。而换用做高分子托 辊，皮带扣与“塑料”相接触，噪音低。很大程度上 改善了工人的作业环境。
　　(9)在抗弯强度上钢的性能要远远优于高分子材料。实验证明，高分子托辊长度超过1．2m以 上，在抗弯强度上不如钢制托辊。但可以通过中间 加支撑等设计、工艺手段使问题得到解决。